Sacs en polypropylène tissé laminé, à rayures colorées et avec poignées

1. Procédé de laminage : La « couche protectrice de base » pour la performance du sac

Le laminage est l'étape de prétraitement essentielle pour ce type de sac de courses. Concrètement, un film de polyéthylène (PE) fondu est solidement collé à la surface du tissu de base en polypropylène (PP) tissé à rayures colorées grâce à une technologie de composite par pressage à chaud.

D'un point de vue pratique, l'intérêt de cette couche de film est indéniable : d'une part, elle empêche l'humidité et la poussière de pénétrer, évitant ainsi que le sac ne se ramollisse sous l'effet de l'humidité des fruits frais ; d'autre part, elle empêche la poussière de s'incruster dans les coutures du sac pour les produits secs comme la farine et les céréales. Par ailleurs, elle lisse la surface du sac, permettant un nettoyage facile des taches avec un chiffon humide. De plus, ce revêtement rehausse l'éclat des rayures colorées, les empêchant de se décolorer et préservant l'esthétique du sac. Même après de nombreux lavages, les couleurs des rayures restent nettes. Enfin, et surtout, la surface lisse du film offre une base plane et adhérente idéale pour les impressions ultérieures, garantissant ainsi des motifs nets et durables.

2. Procédé de perforation des poignées : une « option légère » simple et portable

Caractéristiques du procédé : Après la lamination, des perforations pour poignées (généralement rondes ou ovales, d'un diamètre d'environ 3 à 4 cm) sont réalisées de chaque côté du haut du sac à l'aide de moules de précision. Ce procédé élimine le besoin de poignées supplémentaires, car le matériau du sac forme lui-même la structure des poignées, ce qui permet d'obtenir un sac plus léger et un rangement plus compact : une fois plié, il se glisse facilement dans un portefeuille ou une poche pour un accès pratique.

Scénarios d'utilisation : Idéal pour transporter des objets légers, par exemple lors de courses de courte distance ou pour l'achat de petites quantités de marchandises, car la conception légère de la poignée n'ajoute pas de poids supplémentaire ; de plus, il offre une efficacité de production élevée et des coûts relativement bas, ce qui le rend idéal pour les supermarchés qui souhaitent l'acheter en gros comme sac de courses abordable.

Avantages d'utilisation : L'anneau renforcé autour de l'orifice de la poignée répartit efficacement la pression de la main, empêchant ainsi l'orifice de se déchirer en raison d'une force excessive lors du transport, tout en réduisant la friction entre le matériau du sac et la main, améliorant le confort lors d'un transport de courte durée.

3. Procédé de couture de la poignée : Un « choix pratique » pour une utilisation intensive.

Caractéristiques : Les anses, confectionnées dans le même fil plat en polypropylène (ou en polypropylène tissé plus épais) que le corps du sac, sont solidement cousues à l’intérieur du haut du sac par une double couture. Leur largeur est généralement de 2 à 3 cm et leur longueur est ajustable (la longueur standard est de 25 à 30 cm, convenant à la plupart des mains).

Avantage principal : La capacité de charge dépasse largement celle des poignées à trous. Les poignées cousues classiques peuvent facilement supporter des objets lourds de 8 à 15 kg.

4. Procédé d'impression : Le « support visuel » de la marque et de l'information

Compte tenu des scénarios d'utilisation et des caractéristiques des matériaux des sacs de courses de supermarché, l'impression au rouleau est adoptée :

Caractéristiques du procédé : L’impression, réalisée sur la surface lisse du sac après lamination, utilise des plaques photopolymères flexibles et une encre à base d’eau. Ce procédé offre une vitesse d’impression élevée, une grande fidélité des couleurs et une reproduction précise des dégradés et des lignes fines des logos des supermarchés. L’encre à base d’eau sèche rapidement, éliminant ainsi le besoin d’un séchage prolongé après impression, ce qui le rend idéal pour la personnalisation à grande échelle par les supermarchés.

Scénarios d'application : Principalement utilisé pour l'impression des logos, noms et slogans de marques de supermarchés sur le devant des sacs. Grâce à la forte adhérence de l'encre à base d'eau et à la couche protectrice du laminage, les motifs imprimés restent intacts même après des lavages répétés ou une exposition à l'humidité, garantissant ainsi la clarté et la visibilité des informations de la marque sur le long terme.