린이 실크로드 국제무역 유한회사

폴리프로필렌(PP) 또는 폴리에틸렌(PE) 플라스틱 펠릿을 가열하여 녹인 후, 금형을 통해 압출하여 필름을 만들고, 이를 절단하고 늘려서 평평한 실(직조 백의 핵심 원료)로 만듭니다.

장점

고도의 자동화: 전체 공정에 걸쳐 완전 자동화된 제어를 통해 수동 개입을 줄이고 운영 오류를 최소화합니다.

에너지 효율이 뛰어나고 고성능을 자랑합니다. 에너지 소비가 적고 생산 속도가 빠른(분당 최대 200~300미터) 효율적인 냉난방 시스템을 사용합니다.

방적기에서 생산된 평사를 자동으로 깔끔한 실타래에 감아 후속 원형 직조기 또는 웨빙기에서 사용할 수 있도록 합니다.

장점:

지능형 장력 제어: 실시간으로 장력 변화를 감지하여 실 끊김이나 느슨한 감기를 방지하고 균일한 감기 밀도를 보장합니다.

대용량 설계: 단일 롤 용량이 최대 20~30kg에 달하여 롤 교체 빈도를 줄여줍니다.

날실과 씨실을 엮어 원통형 직물(예: 직조 가방의 튜브형 직물)을 만들어 고강도 구조를 형성합니다.

장점

정밀한 씨실 밀도 제어: 서보 모터 구동식 씨실 삽입으로 10cm당 1개 이하의 오차를 보장하여 일관된 직물 밀도를 유지합니다.

고효율 생산: 다중 셔틀 설계(4~12개 셔틀), 분당 최대 120~200회전의 직조 속도, 일일 생산량 10,000미터 이상.

폭넓은 폭 조절 기능: 직경 30~120cm의 원통형 원단을 생산할 수 있어 다양한 규격의 점보백에 적합합니다.

평직 또는 자카드 직조 기술을 사용하여 고강도 웨빙(예: 대형 가방 슬링, 스트랩 밴드)을 생산합니다.

장점:

초고속 운전: 스핀들 속도는 최대 800~1200rpm이며, 단일 기계의 일일 생산량은 5000~8000미터입니다.

고강도 출력: 다층 직조 기술을 통해 웨빙의 인장 강도는 1~5톤(소재 및 사양에 따라 다름)에 달합니다.

다용성: 나일론, 폴리에스터, PP 등 다양한 원료를 지원하며 평직 및 능직과 같은 복잡한 질감을 생산할 수 있습니다.