Explicação do processo de fabricação de sacolas de tecido PP

Saco de tecido PP Visão geral do armazém de produção

1. Introdução às Sacolas de Polipropileno Tecido e Tecnologia de Fabricação

O polipropileno é um material termoplástico semitransparente e semicristalino conhecido por:

• Alta resistência à tração

• Excelente isolamento elétrico

• Baixa absorção de água

• Alta temperatura de fixação do calor

• Baixa densidade e alta cristalinidade

Essas propriedades fazem do PP a matéria-prima mais adequada para Saco de tecidos. Na produção prática, cargas modificadas comofibra de vidro, cargas minerais e elastômeros termoplásticos São frequentemente adicionadas para otimizar o desempenho ou reduzir custos.

Saco de tecido PPOs s são amplamente utilizados em:

• Embalagens agrícolas (grãos, sementes, ração)

• Embalagens de cimento e produtos químicos

• embalagem externa de alimentos

• Engenharia geotécnica

• Logística, transporte e materiais para controle de enchentes

2. Classificação de Sacos de PP Tecidos

Tipos de Saco de tecido PPs

De acordo com a estrutura e o método de processamento, os produtos tecidos são geralmente classificados em três categorias:

1. Sacos de tecido plástico (sacos de tecido não laminado)

2. Sacos de tecido PP laminado

3. Tecidos planos (materiais em rolo)

3. Processo geral de fabricação de sacolas de polipropileno tecido

3.1 Processo de fabricação de sacolas de tecido não laminado

O tecido é transformado em bolsas acabadas através das seguintes etapas:

• Impressão

• Corte

• De costura

Dependendo da configuração do equipamento, a produção pode ser organizada da seguinte forma:

• Recortar antes de imprimir

• Imprimir antes de cortar

Máquinas automáticas de corte e costura podem realizar trabalhos continuamente. impressão, corte e costurae são capazes de produzir sacos com válvula, sacos com enchimento pelo fundo e outras estruturas especiais. Para tecidos de trama simples, a colagem ou costura central pode ser aplicada antes da confecção do saco.

3.2 Processo de fabricação de sacolas de polipropileno laminado

Sacos de tecido laminado são produzidos por laminação ou revestimento. tecido trançado com película plástica ou papel.

• Tecidos tubulares ou planos laminados podem ser:

  • Cortadas, estampadas e costuradas em sacolas padrão com fundo costurado.

  • Perfurados, com bainha, estampados e costurados em sacos de cimento.

• O tecido plano laminado pode ser:

  • Costura central colada, impressa, cortada e selada na parte inferior para formar sacos com fundo colado.

• Por meio de processos de soldagem e enrolamento, o material também pode ser usado para produzir lonas e geotêxteis.

Tecidos de trama simples, com ou sem revestimento, também são comumente usados ​​para lonas e produtos geotêxteis.

4. Principais métodos e tecnologias de processamento

Tecnologias-chave na produção de sacolas de tecido PP

4.1 Processo de Granulação

A granulação é uma etapa crítica no processamento de plásticos e afeta diretamente a estabilidade e a qualidade do estiramento e da tecelagem subsequentes da fita.

Fluxograma do processo de granulação:

Mistura → Extrusão → Filtração → Resfriamento a água → Transporte → Granulação → Secagem → Embalagem

Descrição do Processo de Granulação

• O pó de PP, os aditivos e o carbonato de cálcio ativado são misturados em um misturador de alta velocidade de acordo com a formulação.

• O material misturado é alimentado na extrusora através de um sistema de alimentação por parafuso.

• O material é derretido, plastificado e extrudado em filamentos contínuos sob pressão estável.

• Os filamentos são resfriados em banho-maria, desumidificados e resfriados a ar.

• Os grânulos são formados, peneirados, secos em leito fluidizado e armazenados em silos.

• Os grânulos de qualidade são finalmente pesados ​​e embalados.

A granulação estável garante resistência à tração e desempenho de processamento consistentes das bolsas de tecido.

4.2 Estiramento com fita (Estiramento com fio plano)

O estiramento com fita, também conhecido como estiramento com fio plano, é o processo central da fabricação de sacos de tecido PP e tem um impacto decisivo na resistência e durabilidade do saco.

Principais fatores técnicos na produção de fios planos

• Modificação da matéria-prima e proporção de mistura

• Sistemas antienvelhecimento e antidegradação

• Controle da temperatura de extrusão (190–250°C)

• Estabilidade de pressão e fluxo

• Taxa de alongamento e taxa de expansão

• Resfriamento por cristalização e orientação molecular

• Termofixação e pré-encolhimento

Processo de estiramento de fios planos

1. As matérias-primas são totalmente plastificadas na extrusora sob alta temperatura.

2. O material fundido é extrudado através da matriz para formar uma película fina.

3. O filme é resfriado e cortado em fitas.

4. As fitas são esticadas e orientadas em um forno de alta temperatura.

5. A fixação a quente é realizada em rolos aquecidos.

6. Os rolos de resfriamento estabilizam a estrutura.

7. Os fios planos são enrolados por um sistema de enrolamento por tensão diferencial.

A qualidade do fio plano determina diretamente se a sacola tecida é forte, durável e resistente à quebra..

5. Conclusão

A fabricação de sacolas de tecido PP não é um simples processo de fabricação de sacolas, mas sim um processo mais complexo. operação industrial sistemática Altamente dependente do controle da formulação, da precisão do equipamento e da estabilidade do processo.

Da granulação ao estiramento da fita, passando pela tecelagem e conversão em sacos, cada etapa influencia o desempenho final do produto e sua vida útil.

Para compradores, engenheiros e importadores, compreender o processo de fabricação é a maneira mais eficaz de identificar Fabricantes confiáveis ​​e profissionais de sacolas de tecido PP.